氣相色譜柱基線(xiàn)異常問(wèn)題分析及建議措施：

一、長(zhǎng)期漂移（ Drift ） .......... 基線(xiàn)趨向一個(gè)方向（向上方或下方）緩慢地變化

1. 基線(xiàn)長(zhǎng)期向下漂移 （Drift）

原因①：新色譜柱剛安裝在設(shè)備上，基線(xiàn)可能連續(xù)向下漂移幾分鐘（這是正常的現(xiàn)象）。

建議措施：提高柱溫箱溫度至色譜柱的大連續(xù)使用溫度附近，維持該溫度直到基線(xiàn)走勢(shì)平穩(wěn)，如果新色譜柱在初次使用中，基線(xiàn)連續(xù)10分鐘沒(méi)有下降的趨勢(shì)，應(yīng)該立即冷卻色譜柱并檢查氣路有無(wú)泄漏。

原因②：檢測(cè)器未達(dá)到平衡。

建議措施：延長(zhǎng)檢測(cè)器的（溫度）平衡時(shí)間。

原因③：檢測(cè)器或GC系統(tǒng)部件中的沉積污染物被高溫 " 烘烤 " 出，造成基線(xiàn)向下漂移。

建議措施：清理系統(tǒng)中的污染物。

1. 基線(xiàn)長(zhǎng)期向上漂移 （Drift）

原因①：色譜柱的固定相被破壞。

建議措施：取決于破壞的原因，可能是因?yàn)椴粷崈舻妮d氣和過(guò)高的使用溫度，需更換新的色譜柱。

原因②：載氣流速不穩(wěn)。

建議措施：清洗或更換氣路中的壓力和流量調(diào)節(jié)閥。調(diào)整載氣壓力。

二、噪音（ Noise ） ............... 基線(xiàn)快速、無(wú)規(guī)律地變化

原因①：毛細(xì)管色譜柱末端插入FID、NPD或者FPD檢測(cè)器的火焰區(qū)過(guò)深。

建議措施：重新安裝色譜柱，確保色譜柱插入檢測(cè)器至正確的深度。

原因②：使用ECD或者TCD檢測(cè)器時(shí)，氣體泄漏可引發(fā)基線(xiàn)噪音。

建議措施：檢查、維修氣路。

原因③：使用FID、NPD或者FPD檢測(cè)器時(shí)， 燃?xì)膺x擇不當(dāng)或流速設(shè)置不當(dāng)，引起基線(xiàn)噪音。

建議措施；使用干燥、純凈的高等級(jí)燃?xì)鈫?，調(diào)整燃?xì)饬魉佟?/span>

原因④：進(jìn)樣口被污染。

建議措施：清潔進(jìn)樣口，更換進(jìn)樣口隔墊、玻璃棉。

原因⑤：毛細(xì)管色譜柱被污染。

建議措施：高溫烘焙色譜柱，切除色譜柱首端10cm，使用溶劑清洗色譜柱，更換色譜柱。

原因⑥：檢測(cè)器發(fā)生故障。

建議措施：維修或更換檢測(cè)器配件。

原因⑦：檢測(cè)器電路發(fā)生故障。

建議措施:及時(shí)聯(lián)系GC設(shè)備生產(chǎn)商或?qū)I(yè)維修機(jī)構(gòu).

三、位移（ Offset ） .............. 基線(xiàn)位置突然地改變

原因①：電源電壓波動(dòng)。

建議措施：觀(guān)察線(xiàn)路電壓與基線(xiàn)位移之間的變化關(guān)系。建議安裝電源穩(wěn)壓器。

原因②：電路接口處連接不良。

建議措施：檢查電路接口連接處，清理接口處的污染物和銹斑，重新將松動(dòng)的接口擰緊。

原因③：進(jìn)樣口被污染。

建議措施：清潔進(jìn)樣口，更換進(jìn)樣口襯管中的玻璃纖維。

原因④：毛細(xì)管色譜柱被污染。

建議措施：高溫烘焙色譜柱，切除色譜柱首端10cm，更換色譜柱。

原因⑤：毛細(xì)管色譜柱末端插入FID、NPD或者FPD檢測(cè)器的火焰區(qū)過(guò)深。

建議措施：重新安裝色譜柱，確保色譜柱插入檢測(cè)器至正確的深度。

原因⑥：檢測(cè)器被污染。

建議措施：清理檢測(cè)器。

原因⑦：氣體制造機(jī)周期。

建議措施：氣體制造機(jī)的開(kāi)關(guān)可能造成基線(xiàn)波動(dòng)，在制造機(jī)后加上適量體積的貯槽來(lái)緩沖任何壓力的改變。

四、毛刺（ Spiking ） ............ 基線(xiàn)上出現(xiàn)無(wú)峰寬的尖峰（正峰或負(fù)峰）

原因①：通過(guò)電源線(xiàn)或屏蔽電線(xiàn)對(duì)色譜所形成的電磁干擾 。

建議措施：一般這種干擾有很強(qiáng)的周期性，很多情況下是來(lái)自附近的電子設(shè)備。在必要的情況下，關(guān)閉、移動(dòng)這些設(shè)備或增加穩(wěn)壓電源可以消除電流變化引起的干擾。

原因②：顆粒污染進(jìn)入檢測(cè)器。

建議措施：清潔檢測(cè)器，清除顆粒染質(zhì)來(lái)源。注意：純凈的H 2 燃燒時(shí)，火焰無(wú)色；當(dāng)H 2 中含有機(jī)污染物時(shí)，會(huì)產(chǎn)生黃色的火焰。

原因③：氣壓升高，氣路密封松動(dòng)，造成氣體從松動(dòng)處泄漏，壓力開(kāi)始下降到氣體泄漏處可以再次密封。如果這是泄漏的主因，那毛刺出現(xiàn)的頻率將取決于壓力的大小。

建議措施：擰緊松動(dòng)的密封。

原因④：檢測(cè)器內(nèi)部電路接口或輸出、輸入信號(hào)接口松動(dòng)、積塵或被腐蝕

建議措施：檢查接口、清潔接口并擰緊松動(dòng)的部分。更換腐蝕嚴(yán)重的火焰檢測(cè)器部件。

五、短期漂移（ Wander ） ... 低頻率的噪聲

原因①：溫度、電壓等環(huán)境條件的波動(dòng)引起的基線(xiàn)低頻漂移。

建議措施：找到環(huán)境變化因素與基線(xiàn)短期漂移間的關(guān)系，然后穩(wěn)定該因素

原因②：溫度控制偏移。檢查變化是否與基線(xiàn)位置變化相關(guān) 。

原因③：測(cè)量檢測(cè)器的溫度。如果正在使用TCD檢測(cè)器，檢測(cè)一遍檢測(cè)器。

原因④：使用恒溫條件時(shí)基線(xiàn)短期漂移，那么載氣中可能含有雜質(zhì)

建議措施：更換載氣氣源或者氣體凈化器

原因⑥：進(jìn)樣口被污染。

建議措施：清潔進(jìn)樣口、更換進(jìn)樣口襯管、更換玻璃棉。

原因⑦：色譜柱被污染

建議措施：高溫烘焙色譜柱，切除色譜柱首端10cm，使用溶劑清洗色譜柱，更換色譜柱。

原因⑧：氣體流速控制不良 。

建議措施：清洗或者更換氣體流速調(diào)節(jié)閥。